湛江16mn無縫鋼管新聞
鋼管應按批號進行檢查和試驗。每一批鋼管應由同一規格、同一鋼號、同一爐罐號、同一熱處理爐次(如經過熱處理)的鋼管組成。
每批鋼管的根數規定如下：
外徑＜76毫米、壁厚＜3毫米 400根
外徑＞3516米 50根
其他尺寸的鋼管 200根
某批號剩余鋼管灼根數，如小于上述規定的50％可并入同一規格和同一鋼號的相鄰的一批中；如超過上述規定的50%則單獨列為一批。如需方事先未提出特殊要求，碳結鋼鋼管可以以不向爐罐號但同一鋼號的鋼管組成一批。
鋼管尺寸應逐根進行測量。
鋼管表面質量一般用肉眼逐根檢查。
通常，按表10—l規定取樣試驗。
鋼管的試驗結果中有一個試樣不合格時，需另取雙倍數量試樣進行不合格項目的復驗，如復驗結果即使有—個試樣不合格，則該批鋼管不予驗收，但可進行熱處理，按新的一批提交驗收或重新分類、逐根提交驗收。
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三種厚壁鋼管表面改性技術共享
基礎知識小課堂，今天小編主要講述的市厚壁鋼管表面改性技術有幾種?厚壁鋼管表面改性技術能使材料表面的耐磨性、耐腐蝕性、彎曲疲勞強度、表面精度、防水性以及粗糙度有很大的提高。
一、表面淬火
厚壁鋼管表面淬火是指利用快速加熱使鋼在短時間內達到淬火溫度，不等熱量傳至工件中心即迅速冷卻，僅使表層得到馬氏體從而起到強化表面的作用。
其主要用于單件、小批量和有局部淬火要求的工件，且淬火之后的質量并不穩定。
二、厚壁鋼管化學表面改性
化學表面改性是通過原子擴散、化學反應等方法使被處理材料表面的成分、組織、形貌發生改變，從而獲得不同于基體材料性能的工藝方法。
化學表面改性中滲碳和滲氮處理是目前表面改性常用的技術，但生產過程中會產生有毒有害物質，不利于工人操作和可持續化發展。
三、厚壁鋼管激光表面改性技術
激光表面改性技術是采用大功率密度的激光束以非接觸式方式加熱工件表面。
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